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近幾年來，閥內(nèi)件材料已經(jīng)歸并為有限的幾種，這些材料具有必要的物理和化學(xué)性質(zhì)，在廣泛的應(yīng)用中具有良好的性能。材料的選用要和實際的制造方法結(jié)合起來考慮。
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材料性能需要考慮的項目
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物理
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熱
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環(huán)境
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腐蝕
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制造
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抗拉
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蠕變
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非磨損結(jié)合
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耐化學(xué)腐蝕
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可鑄性
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抗壓
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斷裂
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耐磨
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與閥體的電解電位差
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可加工性
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扭曲
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剪切
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銹垢（氧化）
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表面精加工
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屈服極限
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熱硬度
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適于表面硬化處理
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延性
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冷沖擊
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表面硬化處理的方法
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彈性模數(shù)
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硬度
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密度
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閥內(nèi)件的相對成本
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（針對一個2英寸的單座閥，包括閥芯、閥桿和閥座）
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青銅
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0.5×
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316不銹鋼
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1.0×（基本數(shù)）
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440-C不銹鋼
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1.2×
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17-4PII不銹鋼，硬化的
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1.3×
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在閥芯及閥座上推焊或噴涂鎢鉻鈷硬質(zhì)合金
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1.2×
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（以316不銹鋼為母體材料）
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常用閥內(nèi)件材料的應(yīng)用
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應(yīng)用
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材料
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適度的條件下使用
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青銅
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一般的條件下使用
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316不銹鋼
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惡劣的條件下使用
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17-4PII不銹鋼
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鎢鉻鈷硬質(zhì)合金
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410不銹鋼、鉻硼系合金
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極易磨損的條件下使用
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440-C不銹鋼
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硬化的工具鋼
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碳化鎢
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極易腐蝕的條件下使用
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鎳
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蒙乃爾合金
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因康鎳合金
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哈氏合金-B
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哈氏合金-C
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杜里默特不銹鋼
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鈦
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